|
|
|
|
||||||||||||||
|
|
|
|
|||||||||||||
В современном мире, где технологии развиваются с невероятной скоростью, множество зданий, сооружений и конструкций, таких как супермаркеты, заводы, ангары и рекламные щиты, используют в своей основе колонны, фермы, связи и другие металлоконструкции. Эти конструкции изготавливаются из металлопроката — листа, швеллера, балки и трубы различных длин и сечений.
Для получения требуемых размеров металлопрокатную заготовку необходимо распилить. Ленточнопильное оборудование идеально подходит для этих целей. Кроме того, распил сразу нескольких заготовок одновременно может значительно повысить производительность. Однако важно правильно подобрать шаг зуба и тип ленточнопильного станка.
Производительные станки сконструированы таким образом, что ленточное полотно располагается под небольшим углом относительно заготовки. Это позволяет снизить нагрузку на режущую часть пилы. Особенно хорошо этот эффект работает при порезке труб и профилей. Даже небольшой угол наклона относительно заготовки может существенно уменьшить максимальную длину реза и нагрузку на пилу.
Однако правильное расположение ленты пилы относительно заготовки — это только половина успеха. Важно также правильно зажать материал в зоне реза. Для этого используются зажимные тиски, которые обжимают материал со всех сторон реза, включая сверху и снизу. Поскольку внизу расположена мощная станина станка, прижимать необходимо только сверху. В таких случаях лучше использовать станок с верхним прижимом для распиливаемых заготовок.
Таким образом, правильный подбор оборудования и соблюдение технологии резки могут значительно улучшить качество и эффективность процесса обработки металлопроката.
Некоторые производители, стремясь сэкономить на покупке станка, прибегают к различным методам фиксации заготовок, таким как прихватки точечной сварки на концах заготовок. Эти заготовки могут фиксироваться стропами или цепями. Однако такие способы являются довольно сложными и неэффективными, поскольку они требуют времени и использования электродов.
Кроме того, при обжатии пакета заготовок важно обеспечить их надёжный зажим, чтобы снизить вероятность возникновения вибраций, заусенцев и увеличить стойкость пилы. Это позволит повысить качество резки и эффективность процесса.
Для обеспечения качественной пакетной резки и распила необходимо правильно расположить заготовки и надёжно зафиксировать их перед началом работы. Это поможет избежать смещения заготовок во время резки, что может привести к браку и дополнительным затратам времени на повторную обработку.
Вот несколько рекомендаций по расположению заготовки и её фиксации при пакетной резке и распиле по несколько штук сразу:
Соблюдение этих рекомендаций поможет повысить производительность и качество обработки заготовок при пакетной резке и распиле.
Размеры заготовки влияют и на тип применяемого станка, и на геометрию зубьев пилы
Геометрия зубьев ленточного полотна для распила труб и профильных заготовок
Для решения задач по распилу профильных заготовок заводы-производители создали варианты пил с увеличенной производительностью.
Сконструирован зуб с увеличенной разводкой зубьев, имеющий уникальную форму межзубной впадины для эффективного выноса стружки. При распиле больших пакетов заготовок существует риск заклинивания ленточного полотна. Для устранения проблем заклинивания пилам по профилю создаётся увеличенная разводка зубьев. Благодаря этим особенностям пилы с такими конструктивными особенностями используются для резки профильных заготовок.
От параметров труб и толщины стенки трубы зависит вариант шага зуба, который следует использовать. Если для распила тонкой стенки (3–5 мм) взять пилу с достаточно крупным шагом (2/3), то при резе одновременно будет находиться только один зуб. Это повлечёт чрезмерную нагрузку и скалывание.
Рекомендуем, чтобы подобранный шаг зуба обеспечивал нахождение в материале заготовки минимум трёх зубьев. Рекомендуется, чтобы выбранный шаг зуба позволял находиться в отрезаемой заготовке, по крайней мере, 3 зубьям одновременно, но не более 24. Переменный шаг зуба 10/14 и 8/12 рекомендован для заготовок с толщиной стенок 1–2 мм. Переменные шаги зуба 6/10 и 5/8 — для стенок средней толщины (3–6 мм); ещё более крупные шаги 4/6 или 3/4 должны использоваться на трубах с ещё более толстыми стенками. Необходимо помнить, что при пакетной резке толщину стенки надо удваивать. Чтобы правильно выбрать шаг зуба, используйте нашу таблицу с рекомендациями.
Кроме шага зуба необходимо подобрать и соответствующий тип (форму) зуба. Для резки профильных заготовок применяют пилы со специальным профильным зубом. Наша компания предлагает обе формы зубьев: РТ.
Тип зуба PT имеет усиленную форму зуба, которая позволяет избежать скалывания зубьев и, как следствие, эффекта «домино» при резке труб, металлоконструкций и пакетов из заготовок малых размеров.
PT — усиленный зуб (защищённый зуб) ленточного полотна.
Чтобы увеличить производительность распила профильных заготовок, применяется пакетная резка. Однако это более сложный процесс, так как требуется не только правильно уложить все заготовки в зону резания, верно закрепить, но и обеспечить корректные режимы резания.
Основной проблемой при пакетной резке являются ещё более высокие вибрации, чем при распиле по одной заготовке. Чтобы предотвратить возможные проблемы, для ленточнопильного оборудования следует проводить плановые осмотры узлов и замену элементов станка.
С нашей помощью вы сможете правильно выбрать не только станок для распила профильных заготовок, но и ленточную пилу со специализированной формой зуба. Мы также поможем вам подобрать оптимальные настройки оборудования для эффективной и безопасной работы.
Наши специалисты имеют большой опыт в области ленточной резки и готовы предложить вам профессиональную консультацию и помощь в выборе оборудования и расходных материалов.
(351)271-51-24
info@stanok.biz
30.03.2012
|
Copyright © 2004-2021 ООО "Градиент-Инсталл"
454053, г. Челябинск, Троицкий тракт, 3а, тел.: +7 (351)271-51-24, 778-62-01, 7-000-417, 270-45-36 
|
|
|
